潛水推流器，包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜，還包括提升吊車、提升鏈；手柄；上部導桿托架及夾子；導桿；10米潛水電纜及電纜夾；底部托架；泄漏及溫升保護繼電器；全部附件及緊固件包括安裝用化學螺栓。推進器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。推進器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn)，無故障運行時間至少為20,000小時。
斜螺旋漿料濃縮機系參考國外產品和有關資料設計而成，用于制漿造紙行業(yè)對各種制漿的濃縮和洗滌，尤其適于廢紙漿的脫水濃縮，與螺旋擠漿機串聯使用以達到熱分散機所需的處理濃度具有的生產力，脫水效果好，節(jié)省占地面積，操作維修方便等優(yōu)點。低濃漿料由進漿口進入多孔管，在螺旋的推動下，由底部向上輸送，水在重力作用下從多孔管中流入箱體，由白水出口排出，濃縮后的漿料由上部出漿口排出。
抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離；浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調節(jié)裝置進行調節(jié)。
高速洗漿機通過流漿箱把漿料送入聚酯網和胸輥之間的夾縫，胸輥帶動網子和伏輥高速運轉，漿料在胸輥處受到網子與胸輥的擠壓力和高速運轉產生的離心力的共同作用，使?jié){料得以脫水和洗滌，漿料隨網到達伏輥時，再次受到網子與伏輥的擠壓和離心力作用進一步脫水，讓偶由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。在以上過程中，由于網子與輥子之間的漿層很薄，因而漿中的油墨粒子、填料及其它細小雜質在脫出過程中受到的來自漿層的阻礙作用很小，因而很容易隨水一起脫出。該設備有胸輥、伏輥、濾網、進漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架、機罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥，能有效防止網輥因高速運轉引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥，補充溝紋輥產生的對漿料的擠壓不均；在伏輥上通過刮刀，將洗后漿料剝離到出料螺旋；濾網為聚酯網，兩邊帶有導向條，防止網子跑偏；機罩的作用是收集脫出的水分，防止水分四濺而影響工作環(huán)境。
醫(yī)療垃圾焚燒爐衛(wèi)生紙造紙機械是我公司引進世界先進醫(yī)療焚燒爐技術，并組織技術專家進行攻關，開發(fā)研制出的具有自主知識產權的醫(yī)療垃圾焚燒處理設備。該設備具有全封閉、體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術領先、無害化程度高等特點，是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機構、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設備。醫(yī)療垃圾焚燒爐衛(wèi)生紙造紙機械廠家采用氣化焚燒技術，適用于焚燒注射器、點滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機構排除的各種廢棄物。
雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質的設備，關鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現有工藝技術中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質，而且除渣效率比較低，不能滿足工藝、質量要求。雙功能高效除雜器，它的特點是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質雙向同時除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎上，很簡捷的實現其技術改造）。歡迎制漿造紙廠家選用。
